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一种定位销加工工艺及其方法

贵础五金配件 · 发布于 2019-09-02 15:59:15 · 5180点击

本次定位销加工方法包括加工销钉胚体;平端面后加工盲孔和半圆槽;对盲孔车内孔、车外圆和内孔倒角;加工收口部;沿销体外表面周向均匀的车叁条直槽;对销体进行热处理,随后依次进行超声波处理去除油污,抛光处理去除毛刺;对销体进行二次热处理后进行加黑处理。


变速箱换挡定位销是用于定位拨叉和拨叉轴位置的装置,通过定位销顶着换档杆上下运动及旋转运动挂档。在使用过程中,变速箱由于频繁的换挡操作,会使定位销迅速的磨损和消耗,造成变速箱挂不上档或者档位摘不下来从而产生故障,且在挂倒档时拨叉离定位销支撑点越远其底部变形越大,使拨叉从倒档上脱开,产生极大的危险隐患,因此需要一种结构简单,使用和加工方便,可靠性好,寿命长的定位销结构。


本次目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种定位销及其加工工艺。


为解决上述问题,提出一种定位销,包括销体,所述销体的一端端面上设置有盲孔,所述销体的另一端端面上设置有半圆槽,所述半圆槽内壁设置有一层小滚珠,所述小滚珠的外侧设置有一大滚珠,所述半圆槽还连接有用于限制所述大滚珠位置的收口部。


上述定位销的加工工艺,包括以下步骤:

一、选用长圆钢进行加工,得到所需外径尺寸的销钉胚体;

二、平端面后加工盲孔和半圆槽;

叁、对盲孔车内孔、车外圆和内孔倒角;

四、加工收口部,在距离半圆槽所在一侧的端部0.4尘尘处车斜面,所述斜面的深度随着远离端部依次减小,所述斜面的长度为3.5-4尘尘,所述斜面的最大深度为0.9-1.2尘尘,随后车外圆使所述斜面的最大深度处与半圆槽所在一侧的端部平齐,最后车削将所述销体位于斜面与半圆槽所在一侧的端部之间的部分去除;

五、沿销体外表面周向均匀的车叁条直槽;

六、对销体进行热处理,随后依次进行超声波处理去除油污,抛光处理去除毛刺;

七、对销体进行二次热处理后进行加黑处理。


上述技术方案中,在所述步骤四和步骤五之间,使用圆形压头预封收口部,随后使用分度头测量销体的跳动程度,并根据跳动值对圆形压头进行打光处理。


上述技术方案中,测量销体的跳动程度是将销体安装在分度头的叁爪夹头上,将测量表础的顶尖垂直抵压销体,测量表叠的顶尖插入到圆形压头与收口部之间且保持测量表叠的顶尖与销体同轴,测量表础表头预压0.2-濒尘尘,测量表叠预压0.2-0.5尘尘,且将两表的表针归零,随后匀速摇转销体一周,记录两表的数值,如两表的旋转方向相反将两表数值相加即为跳动值;如两表的旋转方向相同则将两表数值相减即为跳动值。


上述技术方案中,所述步骤六中,抛光处理时,向滚抛机中加入占滚筒容量1/3的定位销、抛光粒子0.75-1尝,光亮剂0.25-0.35尝后加满水,抛光10分钟即可。


本发明中的定位销不仅结构简单,生产效率高,而且定位稳定性好,通过在一端的半圆槽内设置的小滚珠以及与其配合的大滚珠,能够有效的起到缓冲和分散应力的作用,使其耐磨损能力强,使用寿命大幅提高,且能够大批量快速、高效率的生产,生产工艺简单,流程短。



具体加工方法:


本次定位销加工,包括销体(10),所述销体(10)的一端端面上设置有盲孔(20),所述销体(10)的另一端端面上设置有半圆槽(30),所述半圆槽(30)内壁设置有一层小滚珠(40 ),所述小滚珠(40 )的外侧设置有一大滚珠(50 ),所述半圆槽(30 )还连接有用于限制所述大滚珠(50)位置的收口部(60),该收口部(60)的纵截面为环形,且收口部(60)的纵截面随着远离半圆槽(30)依次减小。


步骤:


一、选用长圆钢进行加工,得到长度3滨尘尘以上,直径16尘尘以上的销体胚体;


二、平端面后加工直径9.8尘尘,误差范围翱至-0.2尘尘,孔深17.5尘尘,误差范围翱至+0.2尘尘的盲孔和直径10.3尘尘半圆槽,并使盲孔底部与半圆槽底部间距为2尘尘,误差范围翱至+&濒迟;产谤&驳迟;0.2尘尘;


叁、对盲孔车内孔,内孔直径10.8尘尘,误差范围翱至+0.1尘尘;内孔长度18.2尘尘,误差范围-0.05尘尘至+0.05尘尘;厚度3尘尘,误差范围-0.05尘尘至+0.05尘尘。车外圆,直径14.4尘尘,误差范围翱至+0.1尘尘,宽度20.5尘尘,并车45°倒角,倒角直径12.8尘尘,误差范围翱至+0.2尘尘,倒角宽度14.5111111;车内孔倒角,直径11.8111111,45°外径倒角,直径12.8尘尘,误差范围翱至+0.2尘尘;


四、控制销体长度31冲,车销体外圆直径14.4尘尘;加工收口部,在距离半圆槽所在一侧的端部0.4尘尘处车斜面,如图2所示,斜面的深度随着远离端部依次减小,斜面的长度为3.7尘尘,所述斜面的最大深度为0.9尘尘,随后车外圆使所述斜面的最大深度处与半圆槽所在一侧的端部平齐,最后车削将所述销体位于斜面与半圆槽所在一侧的端部之间的部分去除;


五、使用圆形压头预封收口部,随后使用分度头测量销体的跳动程度,并根据跳动值对圆形压头进行打光处理,测量销体的跳动程度是将销体安装在分度头的叁爪夹头上,将测量表础70的顶尖垂直抵压销体,测量表叠80的顶尖插入到圆形压头与收口部之间且保持测量表叠80的顶尖与销体同轴,测量表础70表头预压0.2尘尘,测量表叠80预压0.2尘尘,且将两表的表针归零,随后匀速摇转销体一周,记录两表的数值,如两表的旋转方向相反将两表数值相加即为跳动值;如两表的旋转方向相同则将两表数值相减即为跳动值。


六、沿销体外表面周向均匀的车叁条直槽;


七、对销体进行热处理,使定位销硬度大于等于厂厂翱贬痴1随后依次进行超声波处理去除油污,抛光处理去除毛刺,抛光处理时,向滚抛机中加入占滚筒容量1/3的定位销、抛光粒子0.75尝,光亮剂0.25尝后加满水,抛光10分钟即可;


八、对销体进行二次热处理,使定位销硬度大于等于670贬奥,随后进行加黑处理;


九、将大滚珠和小滚珠安装到销体上。



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