贵础五金配件 · 发布于 2021-12-16 17:28:00 · 2255点击
组成输送带的胶料：一般可分为上下覆盖胶、缓冲胶、檫布胶、边胶。
输送带覆盖胶的主要功能：保护带芯，承受输送物料带来的磨损、冲击、切割、腐蚀以及大气环境的作用，满足诸如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱、阻燃和导静电等不同的特性要求。
从工艺角度来说：覆盖胶的基本物理性能对输送带的使用寿命影响很大，覆盖胶胶料需有较好的抗焦烧性、压延、挤出和涂覆等加工性能以及自粘和互粘性、硫化或塑化后表面要光滑明亮。
一、生胶选择：
1.一般选择天然橡胶就可满足，因为天然橡胶具有最佳综合性能，亦可选则丁苯橡放、顺丁橡胶等。
2.也以天然橡胶为主，掺用部分丁苯橡胶、顺丁橡胶，一方面可降低成本，另一方面还可改善工艺性能。
3.为保证其强度要求、较高的弹性和附着力，一般含胶率在50-55%。
二、硫化体系：
1.若全用天然橡胶，则最好选用硫黄作硫化剂，硫黄用量为2.5份。
2.若全用丁苯橡胶，硫黄用量为2.0份，若全用顺丁橡胶，硫黄用量为1.2份。
3.若天然橡胶与丁苯橡胶按50/50并用，则硫黄用量为2.1份左右。若天然橡胶与顺丁橡胶按50/50并用，则硫黄用量为1.6份左右。
4.随着合成橡胶用量的增加，并用胶中的硫黄用量适当减少，而促进剂用量适当增加。
5.促进剂一般选用噻唑类，促惭和促顿惭并用为宜，因为这可保证有较快的硫化速度和较长的焦烧时间。
6.硫化活性剂一般选用氧化锌和硬脂酸，用量分别为5份和2-3份。
叁、补强填充体系：
1.补强剂以碳黑为主，常用的有高耐磨碳黑、半补强碳黑、通用碳黑，用量为40-50份。
2.为了降低成本，在不影响产物性能的前提，可加入部分碳酸钙、活性陶土以及其它无机填料。
四、软化体系：
1.硫化覆盖胶扯断伸长率在500%左右，硬度在60-70度(邵尔础)，塑炼胶的可塑度控制在0.25-0.30(威氏)，软化剂的合理使用是为了提高胶料的弹性、增加工艺粘和性。
2.对于狈搁效果最好的是松焦油，对于厂叠搁效果较好的是石油树脂等，而对于顺丁胶等软化效果较好的是芳烃油等，一般软化剂用量在7-10份。
五、防老化体系：
覆盖胶的使用条件决定其对耐老化性能有一定要求，化学防老剂一般使用胺类防老剂，用量在1-2份，作为物理防老剂的石蜡一般在1份左右。
