贵础五金配件 · 发布于 2022-01-12 11:10:32 · 4772点击
皮带输送线一个最常见的故障就是运行时输送带跑偏，轻则造成撒料、掉料、皮带磨损，重则由于组装线的皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦造成整条生产线停产。
主要原因可以分为两部分：
第一、安装时没有校正好所引起的跑偏
皮带输送机的安装质量的好坏对输送跑偏的影响最大，由安装误差引起的跑偏最难处理，安装误差主要是：
1、输送带接头不平直。
造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，对调整不过来的就必须对皮带接头重接。
2、机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，发现皮带机中心线歪斜，必须重新头尾调正后，对齐中间部位，并对机架对角进行等值校正，才能解决问题。
3、两侧导向件受力不均匀。
由于导向件受力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏，这种情况的处理相对较容易，只要重新调整两侧导向件受力即可。
二、在运行中引起的跑偏
1、滚筒、托辊粘料引起的跑偏。
皮带输送机在运行一段时间后，输送物料或粉尘会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径不均匀增大，引起输送带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。
2、皮带松弛引起的跑偏。
调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。
3、物料分布不均匀引起的跑偏。
如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果物料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。
4、运行中振动引起的跑偏。
皮带输送机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带输送机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
