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皮带输送机在使用过程中出现撒料的情况是较为常见的，多是使用不当有关。

通常造成撒料的原因分为叁种：有凹段皮带悬在空中时的撒料；跑偏时的撒料；由过载点处的撒料。

一、凹段输送带悬在空中时的撒料

凹段带区间当凹段曲率半径较小的特殊情况使皮带悬在空中，由于皮带已经离去了槽形托辊组，普通槽角变小，使局部物料撒出来。因为这个，在预设阶段应尽有可能地认为合适而使用较大的凹段曲率半径来防止此类事情状况的发生。如在皮带输送机、堆取料机设施上为了缩减尾车而将此处凹段预设成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较钟头就比较容易撒料。

二、跑偏时的撒料

皮带输送机跑偏时的撒料是由于输送带在运行时两个边缘高度发生了变动，一边儿高，而另一边儿低，物料从低的一边儿撒出，处置的办法是调试皮带的跑偏。

叁、过载点处的撒料

过载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如输送机严重转载，导料槽挡料橡胶裙板毁坏，导料槽处钢板预设时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。

以上的叁点内容就是皮带输送机在使用过程中出现撒料问题的调整方法，其实往往和使用方法是有很大的关系的，在使用前对设备进行全面的检查有利于及时地发现问题，定期地进行维护和保养能够保证设备运行的稳定性。在使用皮带输送机的过程中大家一定要注意安全规范使用。